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ANÁLISIS GEOMÉTRICO Y MICROESTRUCTURAL DE RECUBRIMIENTOS DE NiCoCrAlYTa PROYECTADOS POR LÁSER SOBRE LÁMINAS DE ACERO INOXIDABLE AISI 316L ( GEOMETRIC AND MICROSTRUCTURAL ANALYSIS OF LASER CLAD NiCoCrAlYTa COATING ON STAINLESS STEEL AISI 316L )

2013; Linguagem: Espanhol

2244-7113

Juan Carlos Pereira, Juan José Candel Bou, J.M. Amado, V. Amigó,

Metal Alloys Wear and Properties

En este estudio se ha evaluado recubrimientos de NiCoCrAlYTa depositados sobre AISI 316L mediante la tecnica de deposicion laser ( laser cladding ), con diferentes parametros de proceso (caudal de polvo aportado, velocidad de avance y potencia del laser), con la finalidad de analizar la influencia del procesado sobre la geometria, microestructura y propiedades del recubrimiento. Se ha medido las dimensiones de los recubrimientos mediante microscopia optica y analisis de imagenes, y se ha estudiado la microestructura, variacion de composicion quimica y de microdureza, mediante microscopia electronica de barrido (MEB) y microanalisis por espectroscopia de energia dispersiva (EDS). Los recubrimientos obtenidos presentan una adecuada relacion de aspecto geometrica y no presentan macro defectos importantes, existe una buena union metalurgica con el sustrato, con una adecuada area de dilucion; no obstante, existe una estructura dendritica columnar no homogenea que depende del procesado laser. Se ha observado que la dureza en la zona proxima a la superficie del recubrimiento duplica la dureza del sustrato. Los microanalisis por EDS evidencian la disolucion y mezcla de elementos quimicos relevantes como el Fe, Co, Al y Ta con el Ni-Cr, que generan una variacion gradual entre sustrato y recubrimiento que influye en el endurecimiento observado en la intercara del recubrimiento. In this work, the NiCoCrAlYTa Alloy was deposited by laser cladding with different processing parameters (flow rate of powder supplied, feed speed and laser power), in order to analyze the effects of processing on the geometry, microstructure and properties of the coating. We have measured the dimensions of the tracks by optical microscopy and computer image analysis. Scanning electron microscopy (SEM) and energy dispersive spectroscopy microanalysis (EDS) have been used to analyze the microstructure, chemical composition and microhardness variations. The coatings exhibit good geometric aspect ratio without cracks and macro pores, and a good metallurgical bond with the substrate through the dilution zone was obtained; yet there is no a homogeneous columnar dendrite structure that depends on the processing laser. It has been observed that the surface hardness of the coating is twice that of the substrate hardness. The EDS microanalysis evidenced the dilution and mixing of relevant chemical elements such as Fe, Co, Al and Ta with Ni-Cr, generating a gradual variation between substrate and coating which influences the hardening observed at the interface.