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Reômetro para lamas utilizadas na fabricação de moldes para microfusão

1997; Volume: 2; Issue: 1 Linguagem: Português

2357-8610

Rodrigo Bazácas Corrêa, Luis Fernando Espinosa Cocian, Carlos Ferreira, Renato Machado de Brito, Arno Müller,

Electrohydrodynamics and Fluid Dynamics

Este trabalho comprova a viabilidade na utilizacao de dispositivos sensores da tensao de cisalhamento, para efetuar medidas indiretas de viscosidade e densidade, e que efetuam estas medidas na mesma linha de processo, em sistemas com fluidos em movimento rotacional. Para a medicao da viscosidade sao utilizados extensometros de resistencia eletrica (EREs), colados num conjunto de hastes que sao colocadas de forma paralela ao fluxo do fluido em movimento, de maneira que a forca de arrasto, desenvolvida pelo fluido nas hastes, devido a forca de atrito, ocasiona uma deformacao mecânica relativa, que e proporcional a viscosidade do fluido. A medicao de densidade, tambem, utiliza extensometros de resistencia eletrica, colados numa outra haste, sentindo o arrasto devido a pressao ocasionada pelo movimento do fluido. As hastes sao colocadas de forma transversal ao fluido em movimento. Dessa maneira, a forca de arrasto, devido ao diferencial de pressao, e proporcional a densidade do fluido sob teste. Os valores de viscosidade e densidade sao calculados, utilizando medidas da velocidade angular do fluido no ponto onde estao colocadas as hastes, do nivel e da temperatura ambiente. Os valores, encontrados nas medidas praticas, sao aceitaveis quando comparados com outros metodos de medida, utilizados como o copo Zahn, e com a vantagem de que as medidas sao feitas na linha de processo, o que aumenta a confiabilidade e diminui o tempo de resposta do sensor. Uma outra vantagem e que o erro total da medida pode ser estimado com bastante exatidao, pois os sinais envolvidos sao de natureza eletrica e permitem o tratamento via computador, possibilitando, assim, a monitoracao e um controle mais acurado do processo. Palavras-chave: Instrumentacao; viscosimetros; reometros; microfusao. Abstract The aim of this work is to prove the viability of using resistive strain gauges to indirect measures of viscosity and density on process, at rotating fluids. It was used metallic plates with bonded strain gauges to measure viscosity. They were placed parallel to the fluid flow in a way that the drag measure caused by friction produces a mechanical strain that is proportional to the fluid viscosity. Strain gauges bonded on plate are also used for measures of density , sensing the drag due to the differential pressure originated by the changes of the flow. The plates were placed in transversal direction to the fluid flow, so that thedrag is proportional to the density of the fluid. The viscosity and density values are calculated using the angular velocity, the level of the fluid and the environmental temperature. The viscosity and density values found in the practical measurement were quite acceptable when compared with other methods of measurement that use the Zahn glass, e.g., and with the advantage that the measurement is done on process, increasing the reliability and decreasing the response time of the system. Other advantage is that the error of the measurement can be estimated with good accuracy, because it involves electrical signals allowing computer treatment, real-time monitoring and process control. Key words: Instrumentation; viscosimeter; rheometer; investment casting.