Produção Nacional
PRINCÍPIOS DA ELABORAÇÃO DE UM PLANO DE MANUTENÇÃO INDUSTRIAL
2015; Institutos Superiores de Ensino do CENSA; Volume: 5; Issue: 13 Linguagem: Português
10.25242/885x5132015709
ISSN2236-885X
AutoresK. Assis, Rodrigo Barreto, Maísa Silva, MARCOS LEÔNCIO SILVA,
Tópico(s)Agricultural and Food Sciences
ResumoEm qualquer tipo de processo industrial é necessário tomar medidas para o bom funcionamento dosequipamentos, tendo em vista a redução das falhas nos equipamentos e a paralização indesejada daprodução. Essas paradas indesejadas na produção são vistas com um ponto negativo dentro dasfinanças da empresa, pois implica em perda de produção. A manutenção é uma das formas utilizadaspara solucionar esses problemas. Este trabalho apresenta os tipos de manutenção, sendo a manutençãocorretiva, manutenção preventiva e manutenção preditiva, bem com as suas vantagens e desvantagens,o histórico da manutenção e o plano de manutenção criado através de dados coletados em relatórios eem entrevistas com a equipe de manutenção para atender a indústria de exploração mineral. Apesquisa de aplicação foi realizada em maio de 2015, no município de São Fidélis, estado do Rio deJaneiro. Foi adotado um plano de manutenção, com base no número de horas trabalhadas pelosequipamentos e que as manutenções aconteceriam no período da noite, fora do período de produção.Em relação as pesquisas de relatórios, chegou-se aos resultados com relação aos materiais com amanutenção diária: lubrificação da planta, graxa no peneirão, graxa na peneirinha, limpeza dosbritadores, complementação dos óleos da redutora, graxa na planta, graxa no britador primário, graxano britador secundário e graxa no britador terciário. De acordo com as necessidades e limitações daindústria de exploração mineral, o plano de manutenção chegou para atender a estes mesmo pontoscitados anteriormente. E por último, relação de troca e serviços baseado na quantidade de horastrabalhadas, troca da tela da peneirinha, troca de tela do peneirão, troca de rolo de carga, troca de rolodo peneirão, troca de rolo do peneirão, troca de mancal do britador, troca de mancal do britador, trocade guia lateral, troca de guia lateral, troca de revestimento, troca de correia, troca da borracha dopeneirão e troca da borracha da peneirinha. Conclui-se que entre as manutenções, existe a maisadequada forma para cada equipamento, isto irá variar de acordo com a criticidade da máquina paraprodução industrial, os custos envolvidos da manutenção e até mesmo do espaço físico da indústria(caso seja necessário grandes estoques). Definir o tipo de manutenção que garante melhor custobenefícionão é tarefa simples, mas sem dúvida a definição de criticidade das máquinas é crucial para acorreta manutenção, sendo assim, conveniente criar quadros de criticidade dos equipamentoscorrelacionando o tempo entre falhas que os mesmos possuem.Palavras-chave: Manutenção, plano de manutenção e exploração mineral.
Referência(s)