ESTUDO NUMÉRICO DE UM PROCESSO DE INFUSÃO DE RESINA PARA DIFERENTES CONFIGURAÇÕES DE UM CANAL VAZIO EM FORMA DE Y
2017; INSTITUTO FEDERAL DO PARANÁ; Volume: 2; Issue: 1 Linguagem: Português
10.21575/25254782rmetg2017vol2n1331
ISSN2525-4782
AutoresCarolline Aryene Schnich, Glauciléia Maria Cardoso Magalhães, Sandro Campos Amico, Luíz Alberto Oliveira Rocha, Liércio André Isoldi, Jeferson Ávila Souza, Elizaldo Domingues dos Santos,
Tópico(s)Epoxy Resin Curing Processes
ResumoO presente trabalho avalia numericamente o processo de Infusão de Resina Líquida (LRI- Liquid Resin Infusion) em distintas configurações de canais vazios com geometria “Y” inseridos numa placa retangular com meio poroso. O LRI consiste na injeção de uma resina polimérica em um molde fechado constituído por um meio poroso e canais vazios, que facilitam a propagação da resina por toda extensão do domínio. Destaca-se que esse processo apresenta grande aplicação na indústria automotiva, marítima e aeroespacial. O escoamento de resina é considerado incompressível, laminar e transiente tanto no meio poroso quanto no não-poroso. O objetivo é comparar o tempo de preenchimento da resina em diferentes configurações de canais vazios em formato de “Y” e identificar a geometria que minimiza o tempo de injeção. As restrições geométricas do problema são a área da placa com o meio poroso, a espessura e comprimento total do canal vazio. O problema possui dois graus de liberdade, a razão entre os comprimentos do ramo simples e dos ramos bifurcados do canal aberto (H0/H1) e o ângulo entre os ramos bifurcados e a direção horizontal (?= 10º), que é mantido constante. As equações de conservação de massa e quantidade de movimento para a mistura resina-ar e, uma equação para o transporte de fração volumétrica de resina são resolvidas com o Método dos Volumes Finitos (FVM). A interação entre as fases é tratada com o método Volume of Fluid (VOF) e representa-se o efeito do meio poroso sobre o escoamento da resina pela força de campo dada pela lei de Darcy. Os resultados obtidos demonstraram que a variação de configuração tem alta influência no tempo de preenchimento da resina. Para o caso estudado, observou-se que a maior razão H0/H1 conduziu ao melhor desempenho do sistema, ou seja, minimizou o tempo de injeção da resina.
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