Sistema puxado na cadeia produtiva de uma indústria de fundição: uma proposta de implantação / System pulled in the productive chain of a foundry industry: a proposal of implantation

2018; Brazilian Journal of Development; Volume: 4; Issue: 4 Linguagem: Português

ISSN

2525-8761

Autores

Evandro Medeiros Marques, Ismael Luiz dos Santos, Carlos Antônio Vinotti,

Tópico(s)

Operations Management Techniques

Resumo

O trabalho tem como tema a manufatura enxuta. O objeto da pesquisa em questao e a implantacao de um sistema puxado de componentes entre fabrica, fornecedores de acabamento mecânico e usinagem em uma industria do ramo de fundicao. A consultoria trouxe os conceitos do Sistema Toyota de Producao (STP) para a organizacao, treinou e participou na aplicacao destes conceitos e ferramentas por meio de Gemba Kaizens, que sao grupos de melhoria dedicados na resolucao de problemas. O estudo limita-se a analise da reducao dos estoques pos implantacao de um sistema puxado. A empresa e uma fundicao localizada em Joinville/SC. E uma divisao de uma fabrica de compressores, possui 222 funcionarios, e opera em tres turnos numa area de 10.000m². A programacao da producao ocorre apos o recebimento das informacoes de demanda geradas pelo MRP do seu maior cliente, que e a fabrica de compressores do Brasil, denominada Matriz. No fim do ano de 2008, com uma variacao muito grande da demanda, ferias coletivas e outros eventos que influenciaram nas vendas da Matriz, os estoques em processo cresceram, chegando a mais de 20 dias de material acumulado. Produz fundidos brutos, que passam por acabamento e inspecao em 5 empresas terceirizadas, que possuem um estoque de material bruto e outro de material acabado. Por questoes fiscais, todas as pecas acabadas devem voltar para a fabrica e formam outro estoque na expedicao. A empresa tambem possui um estoque de componentes fundidos para cada familia produzida. Com frequencia sao necessarios inventarios para levantar a quantidade de material estocado em processo. A producao e empurrada, com uma superproducao, altos estoques, gerando custos, permitindo outros desperdicios e aumento do lead time. A implantacao de um sistema puxado tem como principal objetivo a reducao dos estoques em processo e liberacao de capital para o fluxo de caixa da empresa. A atual situacao em que a economia se enquadra torna muito caro o custo do capital e a real necessidade das empresas em reduzir seus estoques em processo para evitar a captacao de dinheiro no mercado. Tambem sera utilizado um formulario para coleta de dados historicos dos estoques e a evolucao deles apos a implantacao desse sistema, graficos comparativos pre e pos implantacao em todos os pontos da cadeia para evidenciar o trabalho. O principal resultado deste trabalho e a verificacao da aplicacao da filosofia Lean no controle e reducao de estoques. Apos a implantacao de um sistema puxado entre os processos de usinagem, terceirizados de acabamento mecânico e a fundicao, foi possivel evidenciar os ganhos obtidos, melhorando o fluxo de materiais, informacoes na cadeia e reducao dos estoques em processo. A aplicacao do sistema puxado apresentada nesta pesquisa mostrou sua eficacia na reducao e controle dos estoques em processo e de material acabado. Foi possivel evidenciar esta reducao, enquadrando entre os sete desperdicios Um estudo sempre leva seu autor a novos questionamentos, abrindo espaco para aplicacao de ferramentas nao utilizadas e que serao aplicadas de maneira diversa. Como sugestao para estudos futuros, fica a analise dos impactos que um sistema puxado pode ocasionar na reducao dos demais desperdicios, que sao a superproducao, as esperas, os transportes e movimentacoes desnecessarias, o processamento improprio e as falhas. Agora cabe perguntar: a implantacao de um sistema puxado contribui para a eliminacao dos outros seis desperdicios em uma organizacao?

Referência(s)