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Influência da temperatura nas propriedades de uma junta soldada utilizando fluxo em pó para soldagem A-TIG

2024; Sindicato das Secretárias do Estado de São Paulo; Volume: 15; Issue: 8 Linguagem: Português

10.7769/gesec.v15i8.3907

2178-9010

Henrique Cechinel Casagrande, Anderson Daleffe, Gilson de March, Hadrian Martins, Joélson Vieira da Silva, Lírio Schaeffer,

Microstructure and Mechanical Properties of Steels

A soldagem com o processo TIG possui vantagens como soldadura de alumínio e aços inoxidáveis. No entanto, possui um aporte térmico elevado em comparação com o processo de soldagem a arco MIG/MAG, por exemplo. Outra controvérsia deste processo é a penetração inferior de soldagem, podendo ficar entre 1 a 3 milímetros de profundidade. Entretanto, estudos com aplicação de fluxo ativo neste processo apontam um bom comportamento na penetração, podendo dobrar o valor para 5 ou 6 milímetros. Dessa forma, foi utilizado um fluxo comercial para soldagem com o processo TIG utilizando-se o arame ER70S-3, uma liga aço e manganês. Para aplicação da solda foi utilizado como material de base chapas de aço SAE 1020. Ensaio de metalografia, microdureza Vickers e, avaliação térmica foram realizados. Contudo, notou-se influência do fluxo nas características mecânicas do material estudado. A microdureza do material com fluxo foi 10% maior na região de soldagem em comparação com a amostra sem adição de fluxo. A temperatura por sua vez, ficou em torno de 176 °C maior para as peças com fluxo, devido a intensidade de calor concentrado na poça de fusão, conforme análise térmica apresentada neste estudo. Vale destacar a presença de ferrita de Widmanstätten na região de fronteira (entre a soldagem e o metal de base).